技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES1. 設(shè)備檢查:觀察雙層玻璃釜體有無裂痕、劃痕,確認(rèn)釜蓋與釜體的密封件(如硅膠圈)無老化、變形;檢查電源線路連接牢固,無破損裸露;查看冷卻水管路、真空管路接口無松動,管路內(nèi)無堵塞雜質(zhì)。
2. 釜內(nèi)清潔:清理釜內(nèi)殘留物料,用純化水或適配溶劑擦拭釜壁,確保釜內(nèi)潔凈,避免污染物影響實(shí)驗(yàn)。
1. 物料裝填:將待反應(yīng)物料緩慢注入釜體,裝填量不超過釜體有效容積的三分之二,防止反應(yīng)時物料溢出。
2. 管路連接:蓋緊釜蓋并均勻擰緊周邊卡箍,保證密封;連接冷卻水管路(進(jìn)水口接下端口,出水口接上端口)與真空管路,打開冷卻水閥門,確認(rèn)水流穩(wěn)定無泄漏。
3. 啟動運(yùn)行:先啟動攪拌系統(tǒng),從低速逐步調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速,避免轉(zhuǎn)速驟升導(dǎo)致物料飛濺或攪拌軸損壞;若需控溫,通過控溫系統(tǒng)緩慢調(diào)節(jié)溫度,實(shí)時觀察釜內(nèi)溫度、壓力顯示值,確保參數(shù)在設(shè)定范圍。
4. 過程監(jiān)控:反應(yīng)期間,定期檢查管路接口、密封處有無泄漏,留意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常;若出現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。
1. 停機(jī)清理:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,先關(guān)閉控溫與攪拌系統(tǒng),待釜體降溫至室溫,再關(guān)閉冷卻水閥門,斷開真空管路與電源。松開釜蓋卡箍,取出物料,用適配溶劑清洗釜內(nèi)及攪拌部件,清洗后用軟布擦干。
2. 部件檢查與收納:檢查密封件、攪拌軸等易損部件,老化磨損需及時更換;整理管路,將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)、無陽光直射的環(huán)境中,避免部件損壞。
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